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蝸輪蝸桿減速機(jī)的機(jī)殼有哪些妙用？ 1、蝸輪蝸桿減速機(jī)使電機(jī)散熱性更好：電機(jī)在工作情況下，由于高速運轉(zhuǎn)，電機(jī)自身產(chǎn)生過高溫度需要得以釋放，鋁的散熱能力強(qiáng)，因此目前減速電機(jī)廠家都使用鋁制外殼來做為電機(jī)的外殼。 2、 使電機(jī)重量更輕：因金屬鋁的重量輕，相對而言，可以減少整機(jī)的重量。方便安裝和搬運。 3、軸承孔磨損后，可根據(jù)磨損情況，將上、下機(jī)殼的結(jié)合面；各去掉約1mm，并研磨合格。再用螺栓把上、下機(jī)殼連接一起用鏜床將孔加工至規(guī)定尺寸。
蝸輪蝸桿減速機(jī)潤滑方法需要根據(jù)齒輪的使用條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，選擇的基準(zhǔn)主要依據(jù)齒輪的圓周速度（m/s）及轉(zhuǎn)速（min-1）。按一般原則，根據(jù)圓周速度對潤滑法進(jìn)行分類的話，低速時使用潤滑脂潤滑（v>7m /s），中速時使用油浴潤滑（2.5m/s 15m/s），高速時使用強(qiáng)制潤滑。要想使齒輪維持較高的效率的動力傳動，必須在嚙合齒面上形成安定的油膜以防止金屬接觸。為達(dá)到此目的，必須要選擇合適粘度的油脂。 高粘度指數(shù)表示該油隨溫度變化而粘度變化較小，有利于在工作溫度范圍內(nèi)保持較小的粘度變化量，從而提高潤滑性能。在實際選擇中潤滑油脂是按載荷、速度選取 的，還要考慮傳遞功率、嚙合效率、軸承效率及進(jìn)出油口溫差等因素。降低齒面粗糙度對潤滑有利，容易形成全油膜。對漸開線齒輪嚙合的點線接觸問題給出了解 釋。 從理論上計算出油膜的厚度及強(qiáng)度，再選擇合適的蝸輪蝸桿減速機(jī)潤滑油脂。潤滑油脂裝入量的取值，潤滑油脂過少，達(dá)不到潤滑目的，相反的，在密封齒輪箱中，潤滑油脂過多會造成攪拌損失過大。
蝸輪蝸桿減速機(jī)的潤滑油脂選擇 蝸輪蝸桿減速機(jī)的潤滑油脂使用不當(dāng)是齒輪失效的主要原因之一。蝸輪蝸桿減速機(jī)潤滑油脂參數(shù)直接與齒輪負(fù)載、運轉(zhuǎn)速度、齒輪形式、工作溫度有關(guān)，選用合適、合理的潤滑方式和潤滑油脂，可以有效的提高設(shè)備的使用壽命。 蝸輪蝸桿減速機(jī)大致有三種潤滑方式。 1、 潤滑脂潤滑 2、 飛濺潤滑（油浴潤滑） 3、 強(qiáng)制潤滑（循環(huán)油站噴油潤滑）。
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