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攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，脫硫攪拌器，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，攪拌器哪家好，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗。
一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側(cè)攪拌器在一段時間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機器啟動的時候突然加速，而葉片卻動不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個問題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動的側(cè)攪拌器，當(dāng)葉片動不了的時候，皮帶輪就會打滑。保護(hù)了葉片，這個時候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進(jìn)行攪拌。
1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標(biāo)準(zhǔn)選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應(yīng)過程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，進(jìn)而獲取攪拌器功率準(zhǔn)數(shù)。
4、所得數(shù)據(jù)運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
攪拌器能夠使液體、氣體介質(zhì)攪拌混合均勻的器件，攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，攪拌器，攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配有影響，渦輪式攪拌器的功率對湍流脈動很有利，攪拌器的放大與工藝過程有關(guān)。
脫硫攪拌器中設(shè)置的有吸收塔獎池攪拌器，石灰石攪拌器，事故漿液箱攪拌器及其他所有儲存漿液的箱、罐、池和容器攪拌設(shè)備。
攪拌器有頂入式攪拌器，側(cè)入式攪拌器、脫硫攪拌器、立式攪拌器、攪拌裝置。
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