攪拌器運轉(zhuǎn)中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
(1)循保護系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa,應(yīng)通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。
(3)循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
(4)當(dāng)運轉(zhuǎn)中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時,側(cè)入式攪拌器,應(yīng)停止設(shè)備的運轉(zhuǎn),卸壓后才可進行
(1)帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常,浸油潤滑的減速機應(yīng)保持油位正常
(2)配有機械無級變速機的減速機,其調(diào)速(變速)必須在運轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用,應(yīng)適當(dāng)有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應(yīng)先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動,待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統(tǒng)及冷卻水







葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗或試驗結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當(dāng)以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子,包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外,根據(jù)幾何學(xué)相似原理,在規(guī)模放大或縮小時,整套側(cè)入式攪拌器,若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。
攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);
n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);
Vr——攪拌液量比,即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數(shù),側(cè)入式攪拌器制造,不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗確定k值,代加工側(cè)入式攪拌器,表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計算式。

攪拌器的在眾多減速機品種中,攪拌設(shè)備應(yīng)用多的是立式結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能也與普通減速機有所區(qū)別。這是因為攪拌設(shè)備用減速機必須能夠適用于各種化學(xué)工業(yè)環(huán)境的工藝要求,同時能夠承擔(dān)各種不同攪拌操作過程產(chǎn)生的工作負載和穩(wěn)定問題,而且在休積上要求盡可能小地占用高度空間。
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