供應(yīng)信息
攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，側(cè)入式攪拌器價(jià)格，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用 攪拌器 
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等。
與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封可靠，側(cè)入式攪拌器廠家，在常期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量?jī)H為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長(zhǎng)，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，常州側(cè)入式攪拌器，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
常用圓盤(pán)渦輪式攪拌器
平直葉圓盤(pán)渦輪式——PY 平直葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——PDY
斜葉圓盤(pán)渦輪式——ZY 斜葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——ZDY
彎葉圓盤(pán)渦輪式——WY 彎葉可拆圓盤(pán)渦輪式——WCY
彎葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——WDY 彎葉可拆對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——WKY
螺距葉圓盤(pán)渦輪式——LY 螺距葉可拆圓盤(pán)渦輪式——LCY
螺距葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——LDY 螺距葉可拆對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——LKY
本類(lèi)攪拌器較之開(kāi)啟渦輪式攪拌器，基本流型性同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于中部多一圓盤(pán)，下面可以存放一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過(guò)程中，它是很合適的。斜葉具有傾角，有軸向分流；彎葉具有后角，排出性能好，動(dòng)力消耗低；螺距葉既有傾角又有后角，流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5*104cP，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10~300rpm，v=4~10m/s，高轉(zhuǎn)速可達(dá)600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，側(cè)入式攪拌器哪里好，DJ/D=0.2~0.5，斜葉傾角45°，60°，后彎角=45°。
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